Réacteur agité à double enveloppe chauffant de laboratoire de 10 litres
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- Contact : 胡工
- Tél :18001633556
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Réacteur de laboratoire à double enveloppe chauffant et agitateur de 10 L
Présentation du produit
Le réacteur de laboratoire à double enveloppe chauffant et agitateur de 10 L peut être personnalisé pour la dispersion, le mélange, l'émulsification, l'homogénéisation et la dissolution. Il permet d'observer tout le processus de réaction de mélange, d'homogénéisation, d'émulsification, de dispersion et de mélange des matières premières à travers le verre sous vide ou sous pression.
Il permet de mesurer simultanément la température, la pression, la viscosité, le PH, etc. des matières premières. Il peut également chauffer ou refroidir les matières premières.
Caractéristiques du produit
1) L'appareil d'homogénéisation et d'émulsification de cette machine peut atteindre le fond du réacteur, et l'émulsification interne peut être réalisée grâce à la tête d'émulsification. Grâce à l'action de l'appareil d'émulsification à haute vitesse associé à un raclage lent, les matières premières formeront un flux tourbillonnaire puissant, sans angle mort, et le produit pourra être mélangé, émulsifié, dispersé et homogénéisé de manière suffisante, formant une structure moléculaire uniforme et excellente. Ce système d'émulsification est plus efficace que l'émulsification traditionnelle.
2) La structure de l'enveloppe permet d'effectuer directement les fonctions de chauffage et de refroidissement ; lors du refroidissement, des déflecteurs en spirale sont intégrés pour assurer un refroidissement plus complet des matières premières.
3) La pompe à vide à palettes est utilisée pour l'aspiration des matières premières, ce qui permet d'économiser la main-d'œuvre. L'aspiration sous vide est particulièrement adaptée aux matières en poudre, car elle évite la dispersion de la poussière. L'ensemble du processus est réalisé sous vide, ce qui empêche la formation de bulles dans les matières premières après un mélange à haute vitesse, et permet d'atteindre les exigences d'hygiène et d'asepsie. Il peut également être utilisé pour éliminer les bulles, ce qui rend la structure du produit plus compacte et brillante, et permet d'obtenir une durée de conservation plus longue. La pompe à joint hydraulique ne produit pas de vapeur d'huile, ce qui est conforme aux normes des ateliers GMP.
4) Les racloirs peuvent être démontés et assemblés sans outils, ce qui facilite le nettoyage et l'entretien.
5) Le dispositif du couvercle est équipé d'un projecteur étanche à l'eau et à la poussière ainsi que d'un voyant, ce qui permet d'observer facilement l'état de production.
6) Cette machine est équipée de dispositifs de sécurité, tels qu'un dispositif de sécurité sous vide, un dispositif de sécurité triphasé, une soupape de sécurité de pression de l'enveloppe, un bouton d'arrêt d'urgence, etc., pour garantir la sécurité de fonctionnement.
7) Cet ensemble de machines est fabriqué conformément aux exigences GMP, c'est actuellement un équipement de production pour produits de soins capillaires et corporels en Chine.
Domaine d'application
Il est utilisé dans les industries pharmaceutique, cosmétique, des batteries au lithium, des colles, etc., c'est un choix idéal pour les laboratoires et les essais à l'échelle pilote.
Paramètres du produit
Modèle---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Plage de vitesse de mélange---50-500 tr/min
Degré de vide----0,1-0 MPa
Mode de levage---Type équilibre manuel / Type électrique
Émulsificateur homogène standard---Y25/25G
Type de pale de mélange---Type à raclage de paroi
Pale de mélange optionnelle---Type ancre / Type dissolution / Type à pales
Réacteur---Réacteur en verre / Réacteur en acier inoxydable
Matériau en contact avec les matières premières---SUS304/SUS316L/PTFE
Dimensions de l'équipement (mm)---400*390*780

Principe de fonctionnement : L'homogénéiseur d'émulsification à dispersion à haute cisaillement en verre fonctionne grâce à la rotation rapide et stable du rotor, générant une énergie cinétique combinée de haute fréquence, de vitesse tangentielle circonférentielle intense et de vitesse angulaire, etc. Sous l'action du stator, dans l'espace étroit et raisonnable entre le stator et le rotor, se forment des effets combinés intenses et réciproques tels que le cisaillement hydraulique, le frottement, la compression centrifuge, le choc de flux, etc. Les matières premières circulent dans le récipient selon le processus ci-dessus, ce qui permet d'obtenir le produit. Grâce à la haute vitesse tangentielle générée par la rotation rapide du rotor et à l'énergie cinétique puissante apportée par les effets mécaniques à haute fréquence, les matières premières subissent des actions combinées intenses telles que le cisaillement mécanique et hydraulique, la compression centrifuge, le frottement de couche, le choc et la déchirure, ainsi que la turbulence dans l'espace étroit entre le stator et le rotor, formant une suspension (solide/liquide), une émulsion (liquide/liquide) et une mousse (gaz/liquide). L'émulsificateur de laboratoire est un équipement qui permet d'introduire efficacement, rapidement et uniformément une ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une phase continue non miscible (généralement liquide). Dans la plupart des cas, les différentes phases sont non miscibles. Lorsqu'une énergie externe est appliquée, les deux matières premières se recombinent pour former une phase homogène. L'émulsificateur de laboratoire permet donc aux phases solide, liquide et gazeuse non miscibles, sous l'action d'un processus mature approprié et d'additifs appropriés, de se disperser et de s'émulsifier uniformément et finement en un instant ; après des cycles à haute fréquence, on obtient un produit stable de haute qualité.
La configuration de têtes de travail de différentes spécifications est conçue pour répondre à différents besoins expérimentaux. Ses caractéristiques et fonctions distinctives en font un équipement idéal pour la recherche scientifique, le développement de produits, le contrôle de la qualité et les processus de production dans divers établissements médicaux, laboratoires biologiques, produits d'hygiène, produits cosmétiques, transformation alimentaire, universités et collèges, etc.
Domaine d'application :
Alimentaire : Aloès, ananas, thé aux fruits, sésame, glace, garniture de pâtisserie, crème, confiture, jus de fruit, soja, sauce de soja, pâte de haricot, lait d'arachide, lait de protéines, lait de soja, produits laitiers, malt, arômes, diverses boissons, etc.
Chimique : Peintures, pigments, colorants, revêtements, lubrifiants, graisses lubrifiantes, diesel, catalyseurs pétroliers, bitume émulsifié, adhésifs, détergents, plastiques, fibre de verre, cuir.
Produits d'usage quotidien : Dentifrice, détergents, shampooing, cirage à chaussures, produits cosmétiques, gel douche, savon, baume, etc.
Pharmaceutique : Divers types de sirops, solutions nutritives, préparations en pâte, produits biologiques, pollen, gelée royale, divers onguents,
Construction : Divers revêtements. Y compris les revêtements pour murs intérieurs et extérieurs, les revêtements imperméables et anticorrosifs, les revêtements en céramique froide, les revêtements multicolores, les émaux céramiques, etc.
Papeterie : Pâte à papier, adhésifs, émulsification de colophane, adjuvants papetiers, émulsification de résine, etc.
Pesticides : Fongicides, agents d'enrobage de semences, herbicides, concentrés émulsifiés de pesticides, engrais, pesticides biochimiques, pesticides biologiques, etc.
Autres : Industrie textile, flottation du charbon, terres rares, dispersion et dépolymérisation de matériaux nanométriques, extraction réactive, etc.
Configuration des paramètres ci-dessous : | ||||
Marque et modèle : | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Alimentation électrique : | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Quantité minimale de mélange : | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Quantité minimale d'émulsification : | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Quantité maximale de traitement : | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Température de travail maximale : | 120° | 120° | 300° (corps de réacteur en verre 120°) | 300° (corps de réacteur en verre 120°) |
Méthode de contrôle de température : | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau | Thermostatage externe par circulation d'eau |
Vacuum atteint : | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa | -0,095 MPa |
Viscosité maximale de traitement : | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP | 70000 CP |
Puissance du mélangeur : | 120W | 150W | 150W | 300W |
Vitesse du mélangeur : | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0~200 tr/min | 0-200 tr/min |
Configuration des pales : | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon | Pale de mélange à raclage de paroi de type ancre, racloir en téflon |
Puissance de l'émulsificateur à cisaillement : | 1300W | 1300W | 1300W | Double 1300W |
Vitesse de l'émulsificateur à cisaillement : | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min | 8000-30000 tr/min |
Spécification de la tête d'émulsification à cisaillement : | 25DG | 25DG | 25DG | Double 25DG |
Ouverture du couvercle du réacteur : | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve | Ouverture de mélange + Ouverture d'alimentation + Ouverture de mesure de température + Ouverture de vide + Ouverture d'émulsificateur + Ouverture de réserve |
Mode de levage du support : | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique | Levage électrique |
Course de levage : | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Matériau du corps du réacteur : | Verre borosilicaté double couche | Verre borosilicaté double couche | Verre borosilicaté double couche | Verre borosilicaté double couche |
Diamètre extérieur de l'ouverture de vide : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Entrée et sortie de l'enveloppe du récipient en verre : | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Mode de sortie : | Sortie par valve de décharge / Sortie par retournement | Sortie par valve de décharge / Sortie par retournement | Sortie par valve de décharge / Sortie par retournement | Sortie par valve de décharge / Sortie par retournement |
Matériau en contact avec les matières premières : | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L + récipient à enveloppe en verre borosilicaté | Acier inoxydable SUS316L PTFE | Acier inoxydable SUS316L PTFE |
Dimensions de l'emballage extérieur : | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Poids : | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Mode d'emballage : | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois | Emballage en caisse en bois |
| Catégorie d'industrie : | Chemicals/Reaction Equipment/Reactors |
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| Catégorie de produit : | |
| Marque : | |
| Spécifications : | |
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